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5.耐火試驗升溫曲線圖：外殼采用冷拉成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側板為我公司的雙層中空結構。通過密閉中空****阻止高溫氣體或明火直接進入母線內部。母線外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料(遇火時，涂料能迅速以幾何速度在母線表面膨脹形成致密的炭化隔熱層。密閉母線外殼所有縫隙。防止高溫直接進入母線內部)。
(1) 母線槽導體銅排所纏繞的云母帶符合JB/T5019~20-85《電器絕緣云母制品》及JB/T6488-1~3-92《云母帶》標準。該云母帶在常態(tài)下具有良好的柔軟性和較高的耐熱性及良好的介電性能、機械性能：彎曲強度≥180MPa 介電強度≥35kV/mm 當溫度達到600℃時，云母帶仍具有很高的絕緣性能
(2) 根據(jù)耐火母線耐火極限的不同，其隔熱層采取的措施亦不同，若母線需作長時間通電運行，則其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響母線運行過程中熱量的散發(fā)，當母線槽平時不通電僅作應急電源使用時，其耐熱極限要求較高，隔熱層需用硅棉填充，本耐火母線所選用的硅棉材料符合GB3003-82《普通硅酸鋁耐火纖維氈》標準，其AL2O3+SiO2含量達96%，持續(xù)使用溫度為1050℃，使用溫度達1250℃。
(3) 母線槽外殼噴涂耐火涂料，當發(fā)生火災的3~5分鐘時間內，涂料開始發(fā)泡、膨脹，形成隔熱層，導熱系數(shù)迅速增大，****降低了熱量的傳遞。本耐火母線所使用的耐火涂料各項性能指標均符合GB14907-94標準。
(4) 為了滿足耐火要求，其中隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，該陶瓷Al2O3含量在95%以上，在常態(tài)下其介電性能、機械性能如下：介電強度≥13kV/mm 體積電阻率>20MΩ.cm彎強度≥250MPa
耐火型絕緣母線槽
1、銅排焊接。讓我們在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。
2、蓋板、側板的焊接。通常側板比較實惠在外面焊接，而蓋板則是在內面焊接，同時蓋、側板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。
3、無論是銅排還是外殼。我們在焊接的時候都是需要用夾具對焊接物件進行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。
母線槽安裝經(jīng)過的場所，土建抹灰，噴漿等濕作業(yè)全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內裝作業(yè)、暖衛(wèi)通風等基本結束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場所內無危險介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術措施。預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。電氣設備(變壓器、開關柜等)安裝完畢，且檢驗合格。施工工藝工藝流程 放線測量→設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗→試運行驗收放線測量
a) 載流量:
低壓電纜的截面積大為1000mm2，額定電流為1600A。這么大規(guī)格電纜因其體積和重量過大，很少應用于實際工程中。工程中一般常用的是400 mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來實現(xiàn)同時供電。而母線槽額定電流大可達6300A，其強大的載流能力是電纜根本的。
b) 過載能力:
不論電纜還是母線槽，過載能力都取決于所用絕緣材料的工作溫度。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，輻照交聯(lián)電纜的高工作溫度為125℃。因此，母線槽的過載能力遠遠大于電纜。
耐火型絕緣母線槽
技術特點
1、能使空氣加熱到很高的的溫度，可達850℃，殼體溫度只有50℃左右。
2、效率高：可達0.9以上。
3、空氣式母線槽空氣潔凈，體積小。
4、可根據(jù)用戶的需要，設計多類型的空氣電加熱器。
5、空氣式母線槽在不違反使用規(guī)程時，經(jīng)久耐用，使用壽命長達幾十年。
6、升溫和降溫速率塊，可達10℃/S，調節(jié)快而穩(wěn)定。不會出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后現(xiàn)象而使溫度控制漂移不定，很適合自動控制。
7、機械性能好：因為空氣式母線槽的發(fā)熱體為特制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機械性能和強度都好，這對于需要長時間連續(xù)不斷對空氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗
參數(shù)：
1、工作電壓：AC380V±10% 50Hz；用電功率：5KW設備重量：約4000 Kg，現(xiàn)場安裝。
