全絕緣銅管母線

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,整個(gè)社會(huì)對(duì)電力的需求日益增大.目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級(jí),全絕緣銅管母線隨著主變?nèi)萘康募哟?變壓器低壓側(cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大.  

常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻.全絕緣銅管母線尤其是單臺(tái)主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí),主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動(dòng)力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、全絕緣銅管母線基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場(chǎng)中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題.

使用范圍：

低壓全絕緣銅管母線系列適用于各供電、發(fā)電、治金、石油、化工、能源等配電工程，其占地面小、載流量大、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。

一、選用優(yōu)質(zhì)原材料

   10KV管形絕緣母線的導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管，我公司采用管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較比如洛銅）生產(chǎn)的T2Y管，均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗(yàn)結(jié)果表明，相同截面的管材，在相同的額定電流下，溫升相差3-6℃。

    管形絕緣母線的主絕緣材料F4，即聚四氟乙烯，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。相同規(guī)格的產(chǎn)品，采用進(jìn)口顆粒制成的F4，在絕緣強(qiáng)度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用顆粒生產(chǎn)的F4。我公司選用的是濟(jì)南三愛生產(chǎn)的F4，其顆粒為進(jìn)口材料，由日本大金提供。

二、加強(qiáng)絕緣處理

    為提高產(chǎn)品的絕緣性能，實(shí)際生產(chǎn)過程中，在保證溫升的條件下，通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場(chǎng)。試驗(yàn)結(jié)果表面，我公司的管形絕緣母線，10kV產(chǎn)品，其耐壓值在75kV時(shí)，不擊穿，不閃絡(luò)，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)；35kV產(chǎn)品，其耐壓值在105kV時(shí)，不擊穿，不閃絡(luò)，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)。10KV管型母線此結(jié)果明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)的一些產(chǎn)品。

三、采用內(nèi)嵌式連接器

   10KV管型母線的連接，是母線技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。很多廠家目前采用的是外置連接器的方式，優(yōu)點(diǎn)是連接方便，接觸面大；其缺點(diǎn)是：外觀有明顯凸起，不美觀。更重要的是不利于絕緣處理，操作難度大，凸起部位不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣泡，形成局放點(diǎn)，短期可能不會(huì)出現(xiàn)問題，長(zhǎng)期運(yùn)行，勢(shì)必會(huì)造成局放點(diǎn)擴(kuò)大，****終造成絕緣擊穿。目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，也基本上都是在連接處絕緣擊穿。

    我公司生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器，因?yàn)槠鋵儆诓迦牍荏w內(nèi)部的連接方式，連接器與導(dǎo)體接觸面大，吻合緊密，連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升。在導(dǎo)體的連接處，沒有凸起，外形美觀。在包扎絕緣時(shí)，與包扎管體沒有什么區(qū)別。從而降低了操作難度，減少了局放點(diǎn)，保證了母線的絕緣，實(shí)際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。

四、關(guān)鍵部位使用屏蔽桶

    對(duì)于母線的一些關(guān)鍵部位，以及實(shí)際安裝中需要特別強(qiáng)化絕緣的地方，我公司采用絕緣屏蔽桶的方式。

五、強(qiáng)化質(zhì)量、強(qiáng)化服務(wù)

    為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我公司采取了一系列的措施，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，從原材料采購(gòu)、粗加工、精加工、出廠試驗(yàn)，一直到協(xié)助安裝、售后服務(wù)，嚴(yán)格把好每一道關(guān)口。保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

 

 母線槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和特性

關(guān)于母線槽有很多知識(shí)點(diǎn)。下面介紹一下它的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，對(duì)我們掌握母線槽及其應(yīng)用有很大幫助。

母線槽整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)，既要承受故障情況下電力和熱應(yīng)力的效用而不產(chǎn)生變形，又要保證與帶電導(dǎo)體有足夠的電氣間隙和爬電距離，保證在正常和重機(jī)械負(fù)荷效用情況下處于辦公狀態(tài)。

從結(jié)構(gòu)上分析:母線槽采用銅排或鋁作為導(dǎo)體，電流容量大，電氣機(jī)械性能好。此外，它采用金屬槽作為外殼，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。與傳統(tǒng)配電相比，設(shè)備占地面積明顯減少，外觀美觀，非常有利于大型建筑的施工和配電。

母線槽包裹有阻燃交聯(lián)聚乙烯熱收縮套管，絕緣性能強(qiáng)，遇火不釋放有毒氣體。

母線槽插件接口靈活方便，可設(shè)置大量插座，通用性強(qiáng)。調(diào)整電氣設(shè)備位置時(shí)，不需要改變供電系統(tǒng)。

近年來，隨著現(xiàn)代建筑的不斷出現(xiàn)，用電需求越來越高，尤其是在高層建筑和大城市工廠的建設(shè)中，傳統(tǒng)的電纜已經(jīng)不能滿足要求，所以母線槽成為高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)。

母線槽的相線和外殼緊密相連，可以承受較大的電應(yīng)力和熱應(yīng)力。產(chǎn)生的熱量可以快速散發(fā)，載流能力大。接頭用絕緣螺栓緊固，用雙連接銅排連接，****增加了接頭的接觸面積，大大降低了接頭處的溫升。

1，該產(chǎn)品是各廠礦企業(yè)廠房設(shè)備替代電纜線作為電力饋配電使用輸電母線槽。

當(dāng)今現(xiàn)代工程的高要求，尤其要求配電設(shè)備應(yīng)具備較高的適應(yīng)能力和靈****，以適應(yīng)工程需要。但隨著市場(chǎng)有色金屬材料成本不斷上漲，工程投資成本高，而本公司的分相絕緣管型鋁質(zhì)輸電母線槽（全封閉矩形管及圓型管）考慮用戶需求，在確保銅電流等效導(dǎo)電性能替代電纜線或銅質(zhì)母線槽的使用（相對(duì)于銅電纜加配套橋架，可節(jié)省費(fèi)用50-60%以上），并具備如下的

2，材質(zhì)為空心導(dǎo)電體，表面經(jīng)陽(yáng)離子氧化處理，表面積大，集膚效應(yīng)低，單位截面積載流量大于常規(guī)矩形母線。

3，空心導(dǎo)電體內(nèi)部易自然形成熱空氣對(duì)流，散熱條件好，溫升低，而常規(guī)矩形母線及電纜是無法達(dá)到這一效果的。

4，管式導(dǎo)電體為單相敷設(shè)，不受其他相位母線的電磁場(chǎng)干擾，結(jié)構(gòu)緊湊，電氣絕緣性能強(qiáng)，主絕緣材料穩(wěn)定性高，阻燃，耐老化，使用壽命大于20年。

5，一般安裝于車間行車梁背面或沿墻面敷設(shè)，占用空間少，整齊美觀，配電引出方便靈活（可用母線硬連接或用銅電纜或銅編織線軟連接），機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，日常維護(hù)量小。