高壓共箱母線槽3000A

高壓共箱母線槽3000A

該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠****地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。
該系列母線槽結(jié)構(gòu)，安裝維修孔可任意設置于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側(cè)及下部設有通風百頁窗，來加強散熱，降低溫升。采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的震動對母線槽的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對瓷瓶和導電排實現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。

高壓共箱母線槽3000A

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應發(fā)熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低

4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創(chuàng)造了條件

5 由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

結(jié)構(gòu)特點:

母線槽的可靠性是其重要特征之一，任何設備假如使用中不能保證工作職員的安全，對工程來說是會產(chǎn)生很大的影響的，而母線槽采用的是空氣絕緣形式，而且其內(nèi)部采用的是高強度的工程塑料，從而進步了母線槽抗動，安裝時假如泛起誤操縱的情況，接頭處的特殊構(gòu)造也可以幫到很大的忙。

另外在布線過程中是比較靈活的，因為從各種插接口比較靈活的狀態(tài)下，使用起來，也是比較方便的。因此，母線槽具有很強的通用性，母線槽在調(diào)整了各方面的用電設備的位置以后，那么這樣的供電系統(tǒng)是不需要進行改變的。

對于包含一個斷路器的分接單元，其斷路器分接單元的額定電流由母線槽制造商按照斷路器制造商給出的數(shù)據(jù)和分接單元的設計(例如:分接單元外殼的尺寸)給出。

母線槽在工業(yè)廠房配電工程中的運用

母線槽在現(xiàn)在得到了較好發(fā)展，其作為一種封閉性金屬設備，對配電以及供電都表現(xiàn)出了實用價值，如此也就應該促使其在多個領域得到充分運用。工業(yè)廠房配電工程關于供電量的要求比較高，然后關于各個方面的配電設備提出來的較高要求，母線槽的實踐使用也就表現(xiàn)出了較強的效果價值，關于整體安全性以及方便性的優(yōu)化效果較為顯著。結(jié)合當時各個工業(yè)廠房配電工程構(gòu)建中關于母線槽的運用情況進行分析，相關于傳統(tǒng)的配電線路聯(lián)接方法，母線槽的運用的確存在著顯著優(yōu)勢，在實踐作業(yè)中首要表現(xiàn)出了以下幾個方面的特色，應該在未來工業(yè)廠房配電工程構(gòu)建中予以高度注重：

絕緣功用、在工業(yè)廠房配電工程中運用母線槽的用電設備主要應該注重其絕緣功用

這也是確保母線槽能夠在后續(xù)發(fā)揮安全安穩(wěn)價值的重要條件。假定母線槽在后續(xù)工業(yè)廠房配電工程中出現(xiàn)了顯著的絕緣功用欠安現(xiàn)象，必定會嚴峻影響到整體配電安全性。根據(jù)此，在母線槽的詳細選擇中應該注重絕緣功用，避免所選母線槽設備在該方面存在缺點。一般來說，母線槽因為在詳細設置中運用了交聯(lián)熱收縮絕緣套管，能夠較好確保整體結(jié)構(gòu)的絕緣效果，即便在長期高強度運用環(huán)境下，也能夠具有較強的絕緣功用，確保電力運送的牢靠性。當然，為了避免本身質(zhì)量的缺點然后導致缺點，在母線槽選用前相同也需求嚴峻查看，必要時進行實驗檢測，避免絕緣性有問題的母線槽投入運用。

安裝

1、整個干線系統(tǒng)由多段母線槽單元（按照相應的出廠編號）插接組裝而成：每兩段母線槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的距離為200mm。

2、將兩段母線槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗要求用0.01mm塞尺檢查，應插不進去為宜。

3、母線槽始終端母線插入各自相應出廠編號的始端箱及終端箱內(nèi)，黃岡母線槽，用塵板將與其上表面固定即可。

4、通電前****對母線槽系統(tǒng)進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣****用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

5、室內(nèi)饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐，可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。

6、母線槽送電：母線槽安裝完畢后，應核對相位，確保無誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線與N線嚴禁接錯。母線槽受電時，不帶有負載的所有母線饋電裝置均應處于“分斷”狀態(tài)，受電后，****測量每只分線箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，小區(qū)電力母線槽，不缺相。

高壓大電流設備的理想選擇

三箱共箱封閉母線系統(tǒng)外殼采用鋁合金或弱磁鋼板（不銹鋼）制造，內(nèi)部導體為矩形、槽型母排（鋼或鋁），系統(tǒng)額定電流可達6300A，額定工作電壓達35KV。該系統(tǒng)可廣泛應用于發(fā)電機出線與變壓器之間或變壓器與高壓配電柜之間的電流傳輸，也可應用于發(fā)電機交、直流勵磁回路，變電所所用電引入或其它工業(yè)、民用設備的電源引線。

安全可靠：

母線導體選用優(yōu)質(zhì)高強度大爬距絕緣子支撐，使系統(tǒng)具有較高的抗短路電動性能，合理的絕緣子支撐間距的設置，充分避免了系統(tǒng)共振的危險，全連續(xù)外殼并多點接地方式杜絕了人身觸電危險。

溫升低：

母線外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應渦流發(fā)熱，降低其溫升，同時提高了散熱性能，導體街頭表面采用鍍錫或鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導體接頭處擁有較小溫升，提高了導電性能。

防護等級高，運行維護方便