絕緣型高壓共箱母線

絕緣型高壓共箱母線主要特點：

    1、外殼采用鋁合金擠壓成型，外形美觀，不易積灰，鋁合金外殼采用電泳氧化，耐化學介質(zhì)，腐蝕性能好。
    2、鋁合金外殼特殊中空結(jié)構(gòu)，增大散熱面積和強度，并形成隔磁，減少蝸流損耗，防護等級為1P54。
    3、引進生產(chǎn)的橡膠絕緣材料一次模壓成型，絕緣等級為F級。
    4、采用具有自動補償?shù)倪B接和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時間。

1.相對于普通導線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場安裝時間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設計和多功能性所以增加了靈****，如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導線布線更加方便。

3.因為母線母線系統(tǒng)是非常簡單的，很容易從設計和現(xiàn)場結(jié)合估算安裝成本。這是因為此系統(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

4.配電母線經(jīng)過沿母線處時通常在0.5或1M地方設計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載，這可能是給一個子配電板，或在一個工廠等提供電源。 分接器通�？梢噪S時添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產(chǎn)停電停機時間。

5.垂直安裝在同一個系統(tǒng)中可用于上升沿電源應用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設置保護裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線運行，減少了對大型配電盤和大量負載的運行，可以快速安裝使用設備快速配置配電電纜。

6.系統(tǒng)非常緊湊，因此提供了節(jié)省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應發(fā)熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低

4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創(chuàng)造了條件

5 由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

對于母線槽來說，當母線出現(xiàn)問題時，做為工作職員該如何進行對母線進行檢查呢，既對母線槽檢查要求如下:

當母線槽泛起題目時，需要經(jīng)由檢查后再根據(jù)需求進行送電，嚴禁對故障母線槽不檢查就進行送電，不然事故有可能變大。當找到母線槽的故障時更夠迅速的進行隔離，隔離后在進行對母線恢復送電﹐要能夠考慮用外來電源的停電送電，以免聯(lián)路線在的跳閘。當找到故障點時假如不能夠進行隔離，若系雙母線中的一組母線故障時，應迅速對故障母線上的各元件檢查，確認無端障后，冷倒至運行母線并恢復送電，聯(lián)路線要防止非同期合閘。當經(jīng)由一系列的調(diào)查找不到故障時應用外來電源進行送電。

當雙母線的一組母線泛起故障時，可以使用發(fā)電機對母線進行零開始升壓，或可以用外電源對故障的母線槽送電，在這些方案中都要留意母差的保護和運行方式。當接線母線槽發(fā)生故障時，而且又找不到故障點可以用本站的電源進行用電，條件是i試送的開關(guān)必需是好的,還要有完備的維電的保護。

導體和外殼相關(guān)部件的溫升應進行檢查和記錄，方法是將熱電偶放在分接單元上，而幾應符合GB 7251. 1-2005的值。

所連接元件的溫升(例如:保護器件，電子儀器等)應符合其相關(guān)的標準。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開關(guān)的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進行試驗，并記錄在試驗報告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。

用來確定帶電部件溫升的基準環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度，其考慮了分接單元殼體外部的沮度。

通過運用母線槽，咱們能夠吞并某些分支回路，并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為一條大的母線槽。它可簡化電氣體系，得到較多股線低的電流值。因而節(jié)省了工程的造價，而且易于維護。關(guān)于傳統(tǒng)的電纜線路，電纜會使得電氣體系極點凌亂，無量，難于維護，這樣，就浪費了工程費用和設備空間。

 絕緣型高壓共箱母線分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測試。試運行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV，普洱高壓共箱母線槽當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無閃絡現(xiàn)象。

母線槽布線的電力系統(tǒng)是在他的密閉的外殼保護下傳輸電力的，所以防止異物進入任何部位，干擾不到銅/鋁母線分布。

以下是母線槽干線系統(tǒng)相對于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢：

1.相對于普通導線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場安裝時間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設計和多功能性所以增加了靈****，如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導線布線更加方便。

3.因為母線母線系統(tǒng)是非常簡單的，很容易從設計和現(xiàn)場結(jié)合估算安裝成本。這是因為此系統(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

4.配電母線經(jīng)過沿母線處時通常在0.5或1M地方設計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載，這可能是給一個子配電板，或在一個工廠等提供電源。 分接器通�？梢噪S時添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產(chǎn)停電停機時間。

5.垂直安裝在同一個系統(tǒng)中可用于上升沿電源應用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設置保護裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線運行，減少了對大型配電盤和大量負載的運行，可以快速安裝使用設備快速配置配電電纜。

6.系統(tǒng)非常緊湊，因此提供了節(jié)省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

 中阻抗型母線電流差動掩護，將高阻抗的特征和比率制動特征兩者無效聯(lián)合，明顯下降了母差回路的負載阻值，地保障了區(qū)外毛病TA飽和不誤動，區(qū)內(nèi)毛病準確倏地舉措。它以電流瞬時值作丈量比擬，丈量元件和差動元件多為集成電路或整流型繼電器，當母線槽外部毛病時，舉措速率極快，約為1～3ms。而在1/4周期從前TA不會飽和，能地傳變一次側(cè)電流，對TA無特別請求，TA變比能夠不分歧。

結(jié)構(gòu)強度和特性

關(guān)于母線槽有很多知識點。下面介紹一下它的結(jié)構(gòu)和特點，對我們掌握母線槽及其應用有很大幫助。

整體結(jié)構(gòu)強度的設計，既要承受故障情況下電力和熱應力的效用而不產(chǎn)生變形，又要保證與帶電導體有足夠的電氣間隙和爬電距離，保證在正常和重機械負荷效用情況下處于辦公狀態(tài)。

從結(jié)構(gòu)上分析:母線槽采用銅排或鋁作為導體，電流容量大，電氣機械性能好。此外，它采用金屬槽作為外殼，可靠性高，使用壽命長。與傳統(tǒng)配電相比，設備占地面積明顯減少，外觀美觀，非常有利于大型建筑的施工和配電。

母線槽包裹有阻燃交聯(lián)聚乙烯熱收縮套管，絕緣性能強，遇火不釋放有毒氣體。

母線槽插件接口靈活方便，可設置大量插座，通用性強。調(diào)整電氣設備位置時，不需要改變供電系統(tǒng)。

近年來，隨著現(xiàn)代建筑的不斷出現(xiàn)，用電需求越來越高，尤其是在高層建筑和大城市工廠的建設中，傳統(tǒng)的電纜已經(jīng)不能滿足要求，所以母線槽成為高層建筑的標準。

母線槽的相線和外殼緊密相連，可以承受較大的電應力和熱應力。產(chǎn)生的熱量可以快速散發(fā)，載流能力大。接頭用絕緣螺栓緊固，用雙連接銅排連接，****增加了接頭的接觸面積，大大降低了接頭處的溫升。

安裝順序：

1）重要是選定布線的方向

2）固定支架如果支架不固定后期工程造成危險

3）槽間用四枚螺栓緊固

4）須清潔母線接頭及線槽內(nèi)部

5）然后相間加入母線接頭板和絕緣墊

6）單頭螺栓穿入絕緣套管

7）對準之后把螺栓穿入母排予置孔

8）對外殼的保護：兩端緊固加半裝上下蓋板

9）將母線固定在支架上。