GGM-1300A/5P高壓共箱型絕緣母線槽
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1) 母線槽外殼采用軌道式鋁合金型材,裝配簡(jiǎn)單快捷,外形美觀。
(2) 所有電流等級(jí)母線槽采用同一規(guī)格外殼,連接處采用標(biāo)準(zhǔn)連接端子,共相封閉母線,通用性好。
(3) 利用絕緣件支承并隔開(kāi)絕緣導(dǎo)線,用電安全可靠。
(4) 采用通用的兩孔,三孔插座,引出分支電源方便,快捷。
(5) 插座設(shè)置有利于三相負(fù)載均衡。
(6) 提供各種現(xiàn)場(chǎng)安裝方法,用戶可根據(jù)需要靈活使用。
以下是干線系統(tǒng)相對(duì)于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):
1.相對(duì)于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng),它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間使工程速度更快。
2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈****,如果未來(lái)需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。
3.因?yàn)槟妇母線系統(tǒng)是非常簡(jiǎn)單的,很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合估算安裝成本。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價(jià)格總是已知的市場(chǎng)上很容易詢問(wèn)到價(jià)格。
4.配電母線經(jīng)過(guò)沿母線處時(shí)通常在0.5或1M地方設(shè)計(jì)分流點(diǎn)延其長(zhǎng)度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負(fù)載,這可能是給一個(gè)子配電板,或在一個(gè)工廠等提供電源。 分接器通?梢噪S時(shí)添加或刪除與母線帶電,這樣可以生產(chǎn)停電停機(jī)時(shí)間。
5.垂直安裝在同一個(gè)系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過(guò)樓板。設(shè)置保護(hù)裝置,如保險(xiǎn)絲,斷路器位于沿母線運(yùn)行,減少了對(duì)大型配電盤(pán)和大量負(fù)載的運(yùn)行,可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。
6.系統(tǒng)非常緊湊,因此提供了節(jié)省空間
7.美觀,母線槽能與鍍鋅,鋁等裝置完成對(duì)接安裝。
GGM-1300A/5P高壓共箱型絕緣母線槽
用來(lái)確定帶電部件溫升的基準(zhǔn)環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度,其考慮了分接單元?dú)んw外部的沮度。
通過(guò)運(yùn)用母線槽,咱們能夠吞并某些分支回路,并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為一條大的母線槽。它可簡(jiǎn)化電氣體系,得到較多股線低的電流值。因而節(jié)省了工程的造價(jià),而且易于維護(hù)。關(guān)于傳統(tǒng)的電纜線路,電纜會(huì)使得電氣體系極點(diǎn)凌亂,無(wú)量,難于維護(hù),這樣,就浪費(fèi)了工程費(fèi)用和設(shè)備空間。
分段測(cè)試絕緣,母線槽在連接過(guò)程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù),每連接到一定長(zhǎng)度便測(cè)試一次。并做好記錄,隨時(shí)控制接頭處的絕緣情況,分段測(cè)試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測(cè)試。試運(yùn)行:土建及裝飾工程及其他工程全部完工,并清理干凈,與插接式母線槽連接設(shè)備及連線安裝完畢。對(duì)封閉式母線槽進(jìn)行清理,清掃干凈,接頭連接緊密,相序正確,外殼接地(PE)或接零(PEN)良好,絕緣搖測(cè)和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格,才能通電,低壓母線槽的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1KV,普洱高壓共箱母線槽當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí),可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)替代,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min,無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)象。
母線槽的優(yōu)勢(shì):
母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線,T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變?nèi)菽妇槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹(shù)脂絕緣和滑觸式母線槽;按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。
1.直接與電纜聯(lián)接,不安裝其它電器元件的饋電箱;
2.內(nèi)裝有斷路器的饋電箱;
3.內(nèi)裝有閘刀開(kāi)關(guān)等的饋電箱;
4.內(nèi)部不帶開(kāi)閉元件,只裝有熔斷器、按鈕或其它電器元件的饋電箱。
母線槽比電纜好在哪里
1、母線槽分接方便:所謂插接式母線槽,就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去,因此分接十分方便。電纜其缺點(diǎn)是要向工廠定制;其分支連接方式采用開(kāi)口的“C”型抱箍,時(shí)間一久,能否保證緊箍力?加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲,因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需要切斷電源,母線槽無(wú)須斷電,只要在空載的情況下,取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是十分危險(xiǎn)的。
2、母線槽過(guò)載能力強(qiáng):母線槽過(guò)載能力強(qiáng),取決于它用的絕緣材料工作溫度高,母線槽用的絕緣材料過(guò)支采用工作溫度為105℃的材料,現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過(guò)載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。
母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發(fā)熱,或選擇母線的載流量考慮不足也會(huì)造成母線槽發(fā)熱。因此在具體工程設(shè)計(jì)選擇母線槽的容量時(shí),要充分計(jì)算建筑物的實(shí)際用電負(fù)荷,并考慮到周?chē)h(huán)境溫度的影響,還要留有余量。
主要配置 :
1、304不銹鋼燃燒箱一個(gè);
2、控制箱主機(jī)一個(gè);
3、煙霧收集裝置一套;
4、冷卻塔一個(gè);
5、鋼梯三套;
6、黃銅噴燈一個(gè);
7、噴燈位置調(diào)節(jié)車(chē)一個(gè);
8、控制工控機(jī)一套;
9、流量傳感器四套;
美觀,母線槽能與鍍鋅,鋁等裝置完成對(duì)接安裝。
電壓降對(duì)設(shè)備影響以及存在隱患等問(wèn)題。所以對(duì)母線槽質(zhì)量管控是非常重要的。 目前大部分項(xiàng)目只有三相四線或三相五線的電流,有些項(xiàng)目增加了IP防護(hù)等級(jí),在設(shè)計(jì)造型時(shí)盡可能把一些重要的技術(shù)明確需寫(xiě)在圖紙上,高壓共箱母線槽生產(chǎn)廠家,以防止后面因技術(shù)參數(shù)在工程結(jié)算中造成難度以及減少隱患。審核技術(shù)內(nèi)容:①電流規(guī)格②防護(hù)等級(jí)IP ③短路耐受強(qiáng)度ICWKA④普通母線或防火煙漫延母線或耐火母線⑤溫升值⑥導(dǎo)體的截流能力⑦保護(hù)電路連續(xù)性等.如果以上7項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)符合技術(shù)要求,基本上對(duì)認(rèn)證的產(chǎn)品可以放心使用了。
1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積;
3 兩單元母線槽連接時(shí),高壓共箱母線槽,干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu),應(yīng)保證 PE 線不先斷開(kāi)。
3.0.5 母線槽內(nèi)置獨(dú)立干線保護(hù)導(dǎo)體(PE)時(shí)與母線槽金屬外殼的連接應(yīng)符合下列規(guī)定
一、支座****安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。
二、母線與外殼間應(yīng)同心,隨州母線槽,其誤差不得超過(guò)5ram,段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。
三、母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,高壓共箱封閉母線槽,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼E不得進(jìn)行其它作業(yè).外殼內(nèi)和絕緣子****擦試干凈,外殼內(nèi)不得有物。
四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,各接合面應(yīng)密封良好。
五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確,連接良好,相間支撐板應(yīng)安裝牢固,分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。